激光切割的優(yōu)點(diǎn)：
鈑金加工與傳統(tǒng)的板材加工方法相比，激光切割加工其具有高的切割質(zhì)量(切口寬度窄、熱影響區(qū)小、切口光潔) 、高切割速度、高柔性(可隨意切割任意形狀) 、廣泛的材料適應(yīng)性等優(yōu)點(diǎn)。
應(yīng)用范圍
激光切割技術(shù)廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時(shí)間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量。
激光幾乎可以切割所有材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。
精微加工
采用性能*的進(jìn)口伺服電機(jī)和傳動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)在高速狀態(tài)下良好的運(yùn)動精度。
激光能聚焦成極小的光斑，可進(jìn)行微細(xì)和精密加工，如微細(xì)窄縫和微型孔的加工。
激光加工過程：
一、激光氣化切割
激光氣化切割過程中，材料在割縫處發(fā)生氣化，此情況下需要非常高的激光功率。為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上，材料厚度一定不要大大超過激光光束直徑，該加工因而只適合用在沒有熔化材料排出的情況下。該加工實(shí)際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域。
二、激光切割過程
在進(jìn)行切割之前，激光必須將工件加熱到材料熔化和氣化所需的溫度。切割平面由一個(gè)幾乎垂直的平面組成，該平面吸收激光輻射加熱并熔化。在激光火焰切割中，進(jìn)入割縫的氧氣流進(jìn)一步加熱熔化區(qū)，達(dá)到接近沸點(diǎn)溫度，產(chǎn)生的氣化把材料移走。同時(shí)借助加熱氣體，液化材料從工件下部排出。激光熔化切割中，液化材料隨氣體排出，該氣體保護(hù)割縫以防氧化。連續(xù)的熔化區(qū)沿著切割方向逐漸滑移，因而得到一條連續(xù)割縫。激光切割過程許多重要活動發(fā)生在該區(qū)域，對這些活動的分析可以得到激光切割的重要信息，可以計(jì)算切割速度并解釋牽引線特性的形成。因此，具有高效、高能量及高柔軟性的激光切割技術(shù)，無論是從精度、速度還是效率方面說，都是鈑金加工行業(yè)的選擇。激光切割注意事項(xiàng)

割注光切割注意事