彈力織物的拉伸及伸長率測(cè)試（CRE）

拉力試驗(yàn)機(jī)--上海長肯試驗(yàn)設(shè)備有限公司

1. 范圍

1-1    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在CRE拉伸強(qiáng)力機(jī)上，對(duì)天然或人造彈力織物的拉伸及伸長率測(cè)定。

1-2    基于買賣雙方同意，本方法一般采用環(huán)狀織物進(jìn)行測(cè)定其拉伸及伸長率。

1-3    本方法可進(jìn)行洗后樣品測(cè)試，洗滌及干燥程序可由買賣雙方協(xié)商而定。

1-4    本方法有兩種單位：英寸——磅和SI。不同的單位一般用在不同的標(biāo)準(zhǔn)中，這樣不同的單位是不可等同的。

1-5 本標(biāo)準(zhǔn)沒有涉及到安全方面的介紹。但希望在操作本標(biāo)準(zhǔn)前，應(yīng)該建立一些與安全衛(wèi)生有關(guān)的管理文件。

2. 參考文獻(xiàn)

2-1 ASTM D76紡織品拉伸強(qiáng)力機(jī)的說明；

2-2 ASTM D123紡織品的相關(guān)術(shù)語；

2-3 ASTM D1775 寬條彈力織物的拉伸及伸長率測(cè)定（CRE）。

2-4 ASTM D1776紡織品測(cè)試的調(diào)濕。

3. 術(shù)語

3-1 定義

3-1-1CRE 拉伸強(qiáng)力機(jī)：采用均勻的測(cè)試速度的試驗(yàn)儀器。

3-1-2CRL 拉伸強(qiáng)力機(jī)：在儀器啟動(dòng)3秒鐘以后，載荷均勻遞增的儀器。

3-1-3彈力織物：由彈性材料或混有其它紡織材料構(gòu)成的織物。

3-1-4伸長率：試樣的伸長長度與其原長之比值以百分率表示。

3-1-5伸長：試樣由于受牽引而引起的長度的增加。

3-1-6伸長回復(fù)循環(huán)：一種拉伸測(cè)試，將試樣連續(xù)拉伸并使其伸長，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定伸長以后短暫候住，再按規(guī)定的速度回彈到起始點(diǎn)。

3-1-7載荷：引起物體變形或移動(dòng)的一種物理現(xiàn)象。

3-1-8環(huán)狀拉伸：在彈性織物測(cè)試中，對(duì)一個(gè)環(huán)狀的試樣施加拉伸力。

3-1-9窄條彈力織物：指彈力織物的寬度少于150mm。

3-1-10拉伸強(qiáng)力：一個(gè)方向施力使得某物伸長。

3-1-11拉伸回復(fù)圖表：在拉伸測(cè)試中，對(duì)拉伸回復(fù)循環(huán)予以載荷——延伸曲線圖表示。

3-1-12拉伸測(cè)試：指的是繃緊織物或繩子的一種測(cè)試。

3-1-13寬條彈力織物：指彈力織物寬度超過150mm。

3-1-14在本方法中用到的其它紡織術(shù)語請(qǐng)參照ASTM D123。

4. 原理

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4-1 規(guī)定伸長率下的環(huán)狀拉伸強(qiáng)力：

將一個(gè)規(guī)定條件下的環(huán)狀試樣掛于CRE拉伸強(qiáng)力機(jī)上，按照一定的速度拉伸試樣到規(guī)定環(huán)狀拉伸強(qiáng)力，并按照規(guī)定的速度返回起始位置，再重復(fù)兩次。其彈性回復(fù)曲線可由自動(dòng)繪圖儀繪制。請(qǐng)記錄全部過程，也可只需記錄后一次的曲線圖，其規(guī)定伸長率下的受力可由第三次曲線圖上查到，也可從儀器直接讀取。

4-2 規(guī)定環(huán)狀拉伸強(qiáng)力下的伸長率：

將一個(gè)規(guī)定條件下的環(huán)狀試樣掛于CRE拉伸強(qiáng)力機(jī)上，在規(guī)定的速度下拉到規(guī)定的受力后按一定的速度降低其的拉伸力直至為0。再重復(fù)以上循環(huán)兩次，其彈性回復(fù)曲線可由自動(dòng)繪圖儀繪制。記錄全部過程，也可只需記錄后一次循環(huán)的曲線圖。在規(guī)定環(huán)狀拉伸強(qiáng)力下的伸長率可從第三次循環(huán)曲線圖上查到，也可從儀器直接讀取。

5. 意義和實(shí)用性

5-1 在商業(yè)上本方法被廣泛應(yīng)用來測(cè)定彈力織物的環(huán)狀拉伸及其伸長。

5-1-1在商業(yè)上，一旦由于測(cè)試結(jié)果的不同而產(chǎn)生爭執(zhí)時(shí)，買賣雙方應(yīng)該做一些對(duì)比測(cè)試，以便查清兩家實(shí)驗(yàn)室間的差異所在。建議選用機(jī)構(gòu)作對(duì)比可能會(huì)更好。同時(shí)，兩方選擇的樣品應(yīng)保證一致，一般的做法是兩方采用隨機(jī)抽樣的辦法，以查清整個(gè)的水平情況。一旦發(fā)現(xiàn)兩方有差異，應(yīng)盡快糾正統(tǒng)一，否則必須向?qū)Ψ浇忉尳Y(jié)果差異的原因。

5-2 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定采用CRE型拉伸強(qiáng)力機(jī)，本方法和ASTM D1775的測(cè)試結(jié)果由于采用的儀器不同而存在差異，ASTM D1775采用CRL型拉伸強(qiáng)力機(jī)。

5-3 彈力織物的環(huán)狀拉伸及伸長測(cè)試，是不同衣服制作時(shí)評(píng)定其適宜性的重要參考依據(jù)。例如：內(nèi)衣、泳衣等。

5-4 從不同類型的拉伸儀上得到的拉伸回復(fù)曲線是不一致的，既然如此，那么在做測(cè)試前應(yīng)選定規(guī)范的儀器。

5-5 在規(guī)定伸長率下的環(huán)狀拉伸力測(cè)試可以用于彈力織物在多大力以下才不至于將織物拉斷的測(cè)試。本方法描述了一個(gè)大伸長率時(shí)的情況。

5-6 在規(guī)定拉伸力下的伸長率測(cè)試可用于彈力織物在多大的伸長率下才不至于將織物拉斷的測(cè)試，本方法描述了大拉伸力時(shí)的情況。

6. 儀器設(shè)備、試劑、原材料

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6-1 符合ASTM D76規(guī)定的CRE型拉伸強(qiáng)力機(jī)，包含自動(dòng)繪圖儀及循環(huán)控制組件。

6-2 掛式鉗：測(cè)試中作掛住環(huán)形試樣用。掛鉗直徑為13.0±0.25或6.5±0.25mm，掛鉗伸出長度不少于76mm。

6-3 縫紉機(jī)。

7.取樣

7-1批樣：按照以下取樣規(guī)則隨機(jī)抽取所需數(shù)量的試樣

注意2：在取樣的數(shù)量及其原則中，買賣雙方應(yīng)考慮由于卷與卷以及同一卷布中的質(zhì)量差異，在盡可能減少買賣雙方的風(fēng)險(xiǎn)及保證質(zhì)量的情況下，使得取樣更合理。

7-2       7-2        實(shí)驗(yàn)室取樣：如果是從卷裝布中取樣，取樣前先舍棄外層1碼樣以后再取整幅性1碼樣品。

7-3       7-3        測(cè)試樣品

7-3-1寬條彈力織物：如果買賣雙方同意只取一個(gè)方向測(cè)試，剪取5個(gè)試樣，試樣長邊平行于測(cè)試方向。如果買賣雙方同意兩個(gè)方向都測(cè)試，沿整個(gè)幅寬方向剪取長度和寬度方向各5個(gè)試樣。取樣時(shí)沿對(duì)角線剪取，這樣保證每個(gè)樣品含有不同的經(jīng)紗和緯紗。靠布邊1/10以內(nèi)不可取樣。

7-3-2窄條彈力織物：剪取5個(gè)試樣，當(dāng)織物的寬度少于75mm時(shí)，買賣雙方可以按照8-1-1規(guī)定的方式取樣，也可進(jìn)行整幅性測(cè)試。

8.  試樣準(zhǔn)備

8-1 按以下方式準(zhǔn)備試樣。

8-1-1寬條彈力織物：長條形試樣100*350mm，對(duì)于一些作裝飾用或機(jī)織物，可以從試樣兩邊拆紗，直到75±2mm寬，注意5個(gè)試樣中的每個(gè)試樣在測(cè)試方向應(yīng)含有相同數(shù)量的紗。

8-1-2窄條彈力織物：沿織物長度方向剪取試樣長度為350mm。

8-2 環(huán)狀試樣的準(zhǔn)備：沿試樣長度方向作兩條隔距長250±2mm的標(biāo)記線，注意兩條標(biāo)記線應(yīng)互相平行、居中并垂直于試樣長度方向。將試樣對(duì)拆，沿標(biāo)記線將試樣兩端縫雙線而形成一個(gè)環(huán)狀試樣，縫時(shí)需防止縫線散脫。

9. 儀器的準(zhǔn)備、校正

9-1 根據(jù)儀器生產(chǎn)廠家的操作規(guī)程設(shè)置好CRE型拉伸強(qiáng)力機(jī)，具體信息如下：

9-1-1掛鉗隔距：（環(huán)狀直徑）250±2mm；

9-1-2測(cè)試速度：500±15mm/min；

9-1-3返回速度：500±15mm/min；

9-1-4循環(huán)控制：大拉伸強(qiáng)力100N，也可根據(jù)協(xié)商力值而定，但所選力值不會(huì)拉斷試樣。對(duì)于低彈織物（指伸長率小于100%），買賣雙方經(jīng)協(xié)商可以降低測(cè)試及返回速度，例如300±15mm/min。

注意3：當(dāng)織物伸長率小于100%時(shí)，降低測(cè)試速度主要是考慮數(shù)據(jù)記錄裝置可能滯后于儀器測(cè)試數(shù)據(jù)。

9-2 掛鉗位置校證

9-2-1根據(jù)9-2-2～9-2-4的程序設(shè)置并校證掛鉗位置。

9-2-2選用拉伸強(qiáng)力機(jī)生產(chǎn)商提供的計(jì)量工具。

9-2-3按照以下描述制作記錄紙。

9-2-3-1 剪一張較為柔韌的紙條，尺寸為275±2*100±2mm。

9-2-3-2 從一端開始量取長250±2mm處沿紙條寬度方向作一垂直于長度方向的標(biāo)記線。

9-2-3-3 拿一條雙面膠帶，雙面膠的一邊緊靠標(biāo)記線，另一端靠標(biāo)記線短邊和紙條粘住。

9-2-3-4 將紙條未粘膠帶的一端卷起來，并對(duì)齊標(biāo)記線，輕輕壓紙條，并讓雙面膠粘牢以形成一個(gè)周長為250±2mm的圈。

9-2-3-5 將圈狀紙條套于儀器掛鉗上，見圖：

9-2-3-6 調(diào)節(jié)隔距直至圈剛好套住夾鉗。

9-2-3-7 拿掉環(huán)狀紙樣。

9-2-3-8 如果掛鉗的直徑是13mm，設(shè)置兩掛鉗的上端和下端的距離為118mm。

9-2-3-9 如果掛鉗的直徑為6.5mm，設(shè)置兩掛鉗上端和下端的距離為121mm。

注意4：9-2-3-8和9-2-3-9描述兩掛鉗間的環(huán)狀周長為250mm。

10. 調(diào)濕

10-1 測(cè)試環(huán)狀拉伸或伸長前，測(cè)試樣品應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下（溫度21±1℃，相對(duì)濕度65±2%）

調(diào)濕直至平衡。調(diào)濕時(shí)樣品必須免受任何張力，并保持至少16h，時(shí)間到以后，方可認(rèn)為調(diào)濕平衡已到，具體請(qǐng)參照ASTM D1776。

11. 測(cè)試程序

11-1 所有試樣應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下（溫度21±1℃，相對(duì)濕度65±2%）進(jìn)行測(cè)試。

11-2 夾持試樣，并讓接縫居中。

11-3 啟動(dòng)儀器并往復(fù)循環(huán)3次，后一次記錄其的載荷——延伸曲線圖。

11-4 測(cè)試完所有剩余試樣。

12. 計(jì)算：

12-1 規(guī)定伸長率下的環(huán)狀拉伸強(qiáng)力的測(cè)試。 12-1-1 計(jì)算在伸長率為30%、50%、70%下的伸長。

伸長（mm）=伸長率（%）*周長（mm）/200

12-1-2 按照12-1-1計(jì)算的伸長，測(cè)試在伸長率為30%、50%和70%下的環(huán)長拉伸強(qiáng)力。 

12-2 在規(guī)定環(huán)狀拉伸強(qiáng)力下的伸長率。 

12-2-1 計(jì)算在大環(huán)狀拉伸強(qiáng)力100N下的伸長率，或基于雙方同意其它力值下的伸長率也可測(cè)定。 

12-3 計(jì)算平均值（定伸長率下的環(huán)狀拉伸強(qiáng)力，定環(huán)狀拉伸力下的伸長率）。 12-4 計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差、變異系數(shù)。

13. 報(bào)告:

13-1 注明測(cè)試方法ASTM D4964，樣品描述及取樣方法。 

13-2 報(bào)告以下信息： 

13-2-1 在伸長率為30%、50%、70%或其它伸長率下的環(huán)狀拉伸強(qiáng)力； 

13-2-2 在規(guī)定環(huán)狀拉伸強(qiáng)力下的伸長率； 13-2-3 采用的大環(huán)狀拉伸強(qiáng)力； 

13-2-4 試樣的寬度； 

13-2-5 是否采用CRE拉伸強(qiáng)力機(jī)； 

13-2-6 測(cè)試速度； 

13-2-7 測(cè)試的條件； 

13-2-8 如果不是取第三次拉伸回復(fù)循環(huán)曲線后的數(shù)據(jù)，請(qǐng)注明是哪一次拉伸循環(huán)后的結(jié)果； 

13-2-9 如果需要計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差、變異系數(shù)。 

14. 精度和偏差 

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